Das Softplasma Schweißgerät findet Anwendung bei Blechen bis zu 6mm. Hauptsächlich verwendete Werkstoffe für Plasmaschweißen sind Edelstähle, Stähle, Titan, Zirkonium und Kupfer.

TECHNISCHE DETAILS

Der Lichtbogen wird durch eine Kupferdüse eingeschnürt, was eine hohe Leistungsdichte bewirkt. Durch den konzentrierten Lichtbogen, im Zusammenspiel mit dem regelbaren Plasmagas, können höhere Schweißgeschwindigkeiten sowie ein tieferer Einbrand (Wurzelschweißung) erreicht werden, was Zeit und Kosten spart. Die starke Bündelung des Lichtbogens und die Schweißgeschwindigkeit bewirken, dass nur eine schmale Wärmeeinflusszone gebildet wird, welche einen geringeren thermischen Verzug im Bauteil zur Folge hat.

  • hohe Qualität der Naht
  • hohe Verfahrenssicherheit
  • hoher Automatisierungsgrad
  • hohe Produktivität durch hohe Schweissgeschwindigkeit

OPTIONEN:

PGR-05: elektr. Plasmagasregelung, Bereich 0,1 ÷ 5 l/min
SGR-20: elektr. Schutzgasregelung, Bereich 0,5 ÷ 20 l/min
MCC: Motorsteuerkarte zum Ansteuern von einem SBI Drahtkoffer


Anwendbare Schweißmethoden
  • Plasma-Pulverbeschichten
  • Plasma-Beschichten
Spanne geeigneter Materialstärken (Plasma-Nahtschweißen)~ 0.5 – 3 mm
Spanne geeigneter Materialstärken (Plasma-Punktschweißen)~ 0.5 – 1.5 mm
Automatisierung
  • Automatisierungsfähig
BetriebsartDC
Versorgungsspannung3 × 400 V-460 V ±15 % 50/60Hz
Phase3-phasig
Netzanschluss4 × 32 A CCE Stecker, 6 mm²
Max. Schweißstrom bei 35 % Betriebszyklus (40 °C)350 A
Max. Schweißstrom bei 100 % Betriebszyklus (40 °C)290 A
Schweißstrom-Regelbereich3 – 350 A
Max. Lichtbogenstrom bei 35 % Betriebszyklus (40 °C)50 A
Max. Lichtbogenstrom bei 100 % Betriebszyklus (40 °C)30 A
Lichtbogenstrom-Regelbereich0.5 – 50 A
Regelbereich TIG-Schweißen3 – 350 A
KühlungKühlflüssigkeit
SchutzartIP 21 S
Länge1120 mm
Breite450 mm
Höhe935 mm
Gewicht105 kg
Ausstattung
  • Stromquelle mit HF-Zündung
  • Touchscreen 5,4"
  • USB Interface
  • Ethernet Interface
  • Integrierter Schweißprogrammspeicher
  • Integrierte Kühlung
  • Integrierte Überwachung, bzw. Messung des Kühlmediums
  • Integrierte elektronische Gasregelung (PGR)

    electr. plasma control, range 0,1 – 5 l/min

  • Integrierte Draht-, bzw. Pulvervorschubsteuerung
    (MCC)

    Motor control card to drive from an SBI wire case.

    All Compac 6 application-rated, six-inch starters use TeSys D-Line contactors and GJ frame Mag-Gard adjustable instantaneous trip breakers (UL Listed for 100,000 A at 480 V short circuit rating).

    Compac 6 application-rated six-inch starters will mount in 20 in. wide by 15 in. or 20 in. deep sections. Select application rated units based on system voltage and motor full load amps.

  • Integrierte Draht-, bzw. Pulvervorschubsteuerung
    (MCU-M)
  • Integrierte Drahtvorschub- und Freilaufgebersteuerung
    (MCU-MI)
  • Integrierte Drahtvorschub- und Freilaufgebersteuerung, 2 Geräte
    (MCU-MSI)
  • Integrierte Automatisierungsschnittstelle
  • Software zur externen Steuerung über Computer
    (Diagnose, Parametereinstellung, Dokumentation)
  • Plasmagas-Durchflussmesser
  • Schutzgas-Durchflussmesser
  • Fernbedienung RC-S
  • Schweißstrom-Fußsteuerung
  • Mobilität durch Räder
  • Stellplatz für 20l Gasflasche
  • HPP1 - Hochdruckpumpe (1 Kreislauf)
  • HPP2 - Hochdruckpumpe (2 Kreisläufe)
  • Plattenwärmetauscher
Automatisierungsschnittstelle „Tiny“
  • Inklusive
Digitale Eingänge2 × 24 V
Digitale Ausgänge3 × 24 V
Analoge Eingänge2 × 0 – 10 V
CAN-Bus (SBI-Protokoll)
  • Inklusive
Automatisierungsschnittstelle „AS/AD Basic“
  • Inklusive
Digitale Eingänge10
Digitale Ausgänge10
Analoge Eingänge4
Analoge Ausgänge4
KTY-Eingang1
CAN-Schnittstelle
  • Inklusive
Anschlusskabel5m
Vorbereitung für, bzw. Verfügbarkeit von bestimmten Busschnittstellen
  • Inklusive