Das AC/DC Schweißgerät findet Anwendung beim Verbindungs und Auftragsschweißen. Schweißbare Materialien sind neben Stahl, Nickel, Titan, Zirkonium und Kupfer Werkstoffen auch Aluminiumlegierungen. Im Plasma Stichloch-Verfahren ist es möglich, ohne Kanten Anarbeitung, Materialstärken von bis zu 12mm, in einer Lage zu schweißen.
TECHNISCHE DETAILS
Ein Lichtbogen, der zwischen einer nicht abschmelzenden von Plasmagas umströmten Wolframelektrode und dem Werkstück brennt, wird durch eine Kupferdüse geometrisch eingeschnürt. Es entsteht ein Plasmalichtbogen (Strahl), der eine wesentlich höhere Energiedichte als ein vergleichbarer frei brennender Lichtbogen aufweist. Durch den konzentrierten Lichtbogen, im Zusammenspiel mit dem regelbaren Plasmagas, können hohe Schweißgeschwindigkeiten und Einschweißtiefen bei schmalen Wärmeeinflusszonen erreicht werden, was Zeit und Kosten spart. Die hohe Schweißgeschwindigkeit bewirkt, dass nur eine schmale Wärmeeinflusszone gebildet wird, welche einen geringeren thermischen Verzug im Bauteil zur Folge hat.
hohe Qualität der Naht
hohe Verfahrenssicherheit
hoher Automatisierungsgrad
hohe Produktivität durch hohe Schweissgeschwindigkeit
OPTIONEN:
PGR-05: elektr. Plasmagasregelung, Bereich 0,1 ÷ 5 l/min SGR-20: elektr. Schutzgasregelung, Bereich 0,5 ÷ 20 l/min MCC: Motorsteuerkarte zum Ansteuern von einem SBI Drahtkoffer
Max. Schweißstrom bei 100 % Betriebszyklus (40 °C)
290 A
Schweißstrom-Regelbereich
3 – 350 A
Max. Lichtbogenstrom bei 35 % Betriebszyklus (40 °C)
50 A
Max. Lichtbogenstrom bei 100 % Betriebszyklus (40 °C)
30 A
Lichtbogenstrom-Regelbereich
0.5 – 50 A
Regelbereich TIG-Schweißen
3 – 350 A
Kühlung
Kühlflüssigkeit
Schutzart
IP 21 S
Länge
1120 mm
Breite
450 mm
Höhe
935 mm
Gewicht
115 kg
Ausstattung
Stromquelle mit HF-Zündung
Touchscreen 5,4"
USB Interface
Ethernet Interface
Integrierte Kühlung
Integrierter Schweißprogrammspeicher
Integrierte Überwachung, bzw. Messung des Kühlmediums
Integrierte elektronische Gasregelung (PGR)
electr. plasma control, range 0,1 – 5 l/min
Integrierte Draht-, bzw. Pulvervorschubsteuerung
(MCC)
Motor control card to drive from an SBI wire case.
All Compac 6 application-rated, six-inch starters use TeSys D-Line contactors and GJ frame Mag-Gard adjustable instantaneous trip breakers (UL Listed for 100,000 A at 480 V short circuit rating).
Compac 6 application-rated six-inch starters will mount in 20 in. wide by 15 in. or 20 in. deep sections. Select application rated units based on system voltage and motor full load amps.
Integrierte Draht-, bzw. Pulvervorschubsteuerung
(MCU-M)
Integrierte Drahtvorschub- und Freilaufgebersteuerung
(MCU-MI)
Integrierte Drahtvorschub- und Freilaufgebersteuerung, 2 Geräte
(MCU-MSI)
Integrierte Automatisierungsschnittstelle
Software zur externen Steuerung über Computer
(Diagnose, Parametereinstellung, Dokumentation)
Plasmagas-Durchflussmesser
Schutzgas-Durchflussmesser
Stellplatz für 20l Gasflasche
Mobilität durch Räder
Schweißstrom-Fußsteuerung
Fernbedienung RC-S
HPP1 - Hochdruckpumpe (1 Kreislauf)
HPP2 - Hochdruckpumpe (2 Kreisläufe)
Plattenwärmetauscher
Automatisierungsschnittstelle „Tiny“
Inklusive
Digitale Eingänge
2 × 24 V
Digitale Ausgänge
3 × 24 V
Analoge Eingänge
2 × 0 – 10 V
Analoge Ausgänge
2 × 0 – 10 V
CAN-Bus (SBI-Protokoll)
Inklusive
Automatisierungsschnittstelle „AS/AD Basic“
Inklusive
Digitale Eingänge
10
Digitale Ausgänge
10
Analoge Eingänge
4
Analoge Ausgänge
4
KTY-Eingang
1
CAN-Schnittstelle
Inklusive
Anschlusskabel
5m
Vorbereitung für, bzw. Verfügbarkeit von bestimmten Busschnittstellen
